风管  风管安装

一、工艺要求

1、安装风道前，应与施工现场核对图纸，检查是否能按设计标高和位置进行安装；

2、利用红外线定位和松开管路，保证风管的间距和直线，并根据风管的中心线，找出吊杆的安装位置，并进行吊车安装；

3、在确定风管系统各部分的尺寸和角度准确无误后，应开始安装机组，应平风道的连接应直而无扭，连接法兰的螺母应在同一侧；

4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；

5、安装风管时，必须保持风管中心线的标高，并且在安装风管剖面后，必须使用水平标尺测量标高。当管道长度超过20米时，必须设置防抖支架，每个系统必须配备不少于一对。

6、通风管道通过需要封闭的防火防爆墙或地板时，应安装埋设管道或防护套管，钢板厚度为2 mm。风道与保护套管之间，应用非易燃、无害的柔性材料密封；

7、对于各种风管部件和运行机构的安装，首先要检查阀门的形状和工作机构是否良好，检查操作的灵活性，确认阀门的各个方面在安装方向前是否正常，安装位置应正确，阀门运行机构一侧应有至少350 mm的净间隙供运行和维护；隔墙两侧的消防阀距墙面的距离不应超过200 mm。

8、消防排烟管道的支撑和悬挂必须分别设置，支管、管道消声器、消声器弯头和消防阀必须分别设置支撑和悬挂。

9、风道安装后，应根据系统的压力等级进行气密性检查。

二.质量控制要点

1、严禁杂物或其他管道通过管道，并做好清洗和保护工作；

2、支吊架下沿和外缘与接触网带电体（含承力索,下馈线等）安全间距必须保持大于230mm,并应严格按照限界要求实施；

3、连接螺栓应为镀锌螺栓，同时还应配备相应的平垫、弹性垫和螺母；

4、风管法兰垫片的工作温度不小于70℃；对于排烟风管法兰垫片的工作温度要求不小于250℃；

5、风管安装水平度允许偏差不应大于3 mm/m，总偏差不应大于20 mm。垂直安装垂直度允许偏差不应超过每米2毫米，总偏差不应大于20毫米。

6、风管不得设置穿过墙壁或地板的接口。当风管沿墙或地板安装时，墙与地板之间的距离应大于150 mm。

7、气阀电动执行机构的安装必须可靠、固定，严禁随意将其放置在风管上。

8、手动密封阀安装时，阀门上标有箭头的方向必须与冲击波的方向一致；

9、现场风道接口的配置不应减少其有效截面；

10、空调风管支撑架应设置非燃烧绝缘垫，以防止冷桥的产生，在制造支撑起重机时，保温垫应锚定在水平荷载上。

11、采用分段检测和汇总分析的方法对系统的风道进行检测。在严格的安装质量管理的基础上，系统风道的检测主要由主管道和主管道组成。用漏光法检测系统密封性时，低压系统风管泄漏点不超过每10m接头2个，平均100 m接头不超过16个。中压系统每10m节点泄漏点不超过1，平均100 m接头不超过8。

三、成品保护措施

1、风管的装卸要轻，不要拖在地上，避免颠簸、绊倒；法兰的镀锌层不能损坏，有划痕的，漆要完整；

2、在风管吊装过程中，未连接的末端必须用塑料薄膜密封，安装前风管上的风口也要用塑料薄膜密封，并粘贴透明胶带，防止粉尘进入。

3、对于在穿越设备管理中使用的风管，必须用塑料薄膜来保护风管不受500 mm墙的影响，以防止灰烬材料污染民用建筑单元中的风管。

4、严禁堆放杂物或者站在安装的风道上。